低氮锅炉停炉后,该如何进行保养

答：低氮锅炉停炉后的锅炉，锅内潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，如保养不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护保养？ 　　据满天星技术人员介绍，低氮锅炉停炉后的维护保养，分为炉体外部和锅内的防腐保养。锅内的防腐保养，按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。

　　在低氮锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。在低氮锅炉停炉冷却后，必须有效清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在有效清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红油或其它防腐漆。

　　至于炉体内部停炉的防腐保养方法，则要按停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不**过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。

　　干法保养时要注意以下几点问题：干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，可装在铁盘等容器内放置干燥剂后，要关严手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断生石灰变粉应及时更换。

　　而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水加碱后，炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1．5 4表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通道和省煤器部分锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时须用净水冲洗。